kompresör hava kurutucu

Firmamız Basınçlı Hava Kurutucuları Tamir ve Yedek Parça Hizmetleri Sunmaktadır. Basınçlı Hava Kurutucuları ile ilgili faaliyetlerimiz aşağıda sıralanmıştır. - Soğutucu Gaz Dolumu - Soğutucu Ekowat Değişimi - Eşanjör Tamiri veya Değişimi - Hava Kurutucu İç Filtrelerin Değişimi - Dryer Filtre Değişimi - Bekomat, Ecodrain, Otomatik Tahliye Değişimi ve Tamiri Sunmuş olduğumuz Hava Kurutucu Servisi İşlemleri Garantili olarak uzman ekibimiz tarafından yapılmaktadır. Basınçlı Hava Kurutucuları Konusunda Servis Hizmeti Almak İçin Bize ulaşabilirsiniz. Bu çalışmada, ısı pompalı üç farklı modda (sistem 1, sistem 2 ve sistem 3) kurutucu tasarlanmış, imal edilmiş ve bayat ekmek dilimleri farklı şartlarda kurutulmuştur. 15 mm kalınlığında dilimlenen bayat ekmekler, kuru baza göre 0.55 gsu gkuru madde -1 başlangıç nem miktarından 0.09 gsu gkuru madde -1 son nem miktarına kadar ortalama 2.9 saatte kurutulmuştur. Bayat ekmek dilimleri 45 °C - 50 °C üfleme havası sıcaklığında ve değişken hava hızlarında (0.2 m s-1 – 0.7 m s-1) kurutulmuştur. İstenilen kurutma havası sıcaklığı oransal-integral-türevsel (PID) kontrol kullanılarak elde edilmiştir. Ayrıca kurutulan ürünün yüzey sıcaklığı ısı pompasının kompresörünün kontrol edilmesiyle sağlanmıştır. hava kurutucu 45-50 °C kurutma havası sıcaklığı (KHS) ve 40-45 °C kurutulan ürün yüzey sıcaklığı (KÜYS) set değerlerinde altı deney yapılmıştır. Üç ayrı modda yapılan altı deneyin sonuçlarına göre tüm sistem performans katsayısı (COPws) en iyi olan sistem, sistem 2 (45 °C KÜYS - 50 °C KHS) de 5.28 olarak hesaplanmıştır. Yapılan üç sistemin içinde en verimlisi sistem 2’dir. Sistem 2 için, atık hava ısı pompası buharlaştırıcısının ısı kaynağı olarak kullanılmıştır. Bu çalışmada, ısı pompası sistemlerinde kurutma egzoz havası ısısının kullanılmasının uygun ve etkili yöntem olduğu görülmüştür. Anahtar Kelimeler: Kurutma; Isı pompası; Enerji; Bayat ekmek; Kurutucu. KOMPRESÖR HAVA KURUTUCULARI GENEL AÇIKLAMA Nem ve su, basınçlı hava içinde her daim bulunur. Buradan basınçlı hava sistemine taşınır. Dikkat edilmesi gereken nokta nemin sistemden yeterli düzeyde atılmasıdır. Atılmadığı takdirde sistem verimini kaybetmekle kalmaz, bakım ihtiyacı maksimum artar. Buda masrafların yüksek maliyete ulaşması demektir. En yaygın kurutucular soğutma gazlı kurutuculardır. Özelliği; basınçlı olan havayı içinde bulundurduğu nemden ayırması ve bunu soğutarak yapmasıdır. Soğutulan nemli hava soğutucudan geçerken yoğuşur ve sistemin boşaltım kabına gider. Bu şekilde nemden arındırılıp kurutulmuş olunur. En son arındırılan bu hava basınçlı hava tesisatına gönderilir. Soğutucular üçe ayrılır. Soğutma gazlı kurutucular, mekanik soğutma sistemi ile basınçlı havayı soğutarak su ve yağ buharını yoğuşturur. Kimyasal kurutucular, kimyasal madde içeren boncuklar ile basınçlı havanın içinde ki su buharının, yüzeyde toplanmasını sağlar. Basınçlı havadan ayırır. Deliquescent hava kurutucuları üçüncü ve son kurutucu çeşidi olup, desiccant adındaki kimyasallar ile basınçlı havayı kuruturlar. Kurutucularda öncelikle yerleştirileceği yerin, hava alan ve serin ortamlı olması gerekir. Mekanik çalışan soğutmalı bu makineler, buhar kazanı, fırın ve kompresör gibi örneklerin çevresine aralık bırakmadan yerleştirilmemeli mümkün olduğunca uzak yerlere konumlandırılmalıdır. , ikinci el forklift , Çünkü saydığımız bu örnek makineler çalıştıktan sonra ısı üretir ve bu ürettiği ısıyı ortama verir. Bunların yanı sıra sıcak hava akımlarına yakın yerlere de yine aynı sebepten dolayı konulmaması gerekir. , elektrik motoru , Yeriniz yoksa ve dar bir alanda küçük hacim içine yerleştirme yapacak olursanız, havalandırma yapmak için uygun kuralları yerine getirmelisiniz. Büyük firmaların yer sıkıntısı olmadığından ve imkanları küçük işletmelere nazaran çok daha fazla olduğundan kompresörler, kurutucu ve bir çok yardımcı görev yapan cihaz ‘Basınçlı hava merkezi’ diye adlandırılan bölgelerin içinde bir arada bulunabilirler. Genellikle kurutucu çeşitlerinde, buharlı havanın geçtiği ısı eşanjörünün yüzeyleri küçük kanatlardan oluşan bir yapıya sahiptir. Kirlenmeyi sevmezler. Kirlendikleri zamanlarda da temizlenmesi neredeyse mümkün değildir. En çok karşımıza çıkabilecek hava uygulamaları örnekleri aşağıda belirtildiği gibidir. -Dişçi kompresörleri - kompresör yedek parça -Laboratuvarların analiz cihazlarında -Otobüslerin kapı ve kilit sistemlerinde -Açıktaki hava santrallerinde -Otomobil yıkama donanımlarında -Hava ile çalışan pompalar da ve benzeri sistemlerde. BASINÇLI HAVA DOĞAL OLARAK NEM İÇERİR Basınçlı hava normal atmosferik çevre havasından elde edildiğinden; su buharı durumunda nem içerir. Su miktarı sıcaklıkla değişir. Hava ne kadar sıcaksa; o kadar fazla miktarda su buharı taşıyabilir. Bu nem, kontrol edilmediği taktirde; basınçlı hava tesisatı içinde sıvılaşır ve birçok problem çıkmasına sebep olur. Atmosferden emilen hava içindeki tozlar ve kompresörden katılan yağlama yağı, beraberce, oldukça zarar verici bir macun oluştururlar. Bu macun, contaları etkiler, kompresör kafası , bozar; havalı el aletlerine zarar verir, kontrol ve ölçme enstrümanlarının yanlış çalışmalarına yol açar. Aşağıda sayılan şu aksaklıklar pahalıya mal olabilir: • VERİM KAYBI Havalı el aletleri ve kontrol sistemleri paslanarak verim kaybına uğrarlar. % 100 kapasitede çalışamazlar. • GEREKSİZ MASRAFLAR Basınçlı Hava sistemi içinde bulunan su, maliyetleri artırır. Sadece su ayırıcıların kullanıldığı şebekelerde de verimler düşük ve bakım masrafları yüksektir. , 2 el kompresör , • KESİNTİLER Basınçlı hava içindeki su, çalışma esnasında kesintilere neden olarak üretim kayıplarına yol açar. Valflar ve kontrol elemanları, suya maruz kalınca bozulurlar. Pnömatik silindir pistonları tutukluk yapar veya değişik hızlarda çalışarak, 2 el kompresör , ürün ıskartalarına neden olurlar. • BAKIM MASRAFLARI Nemli hava el aletlerinin, valfların, ikinci el jeneratör , silindirlerin, boya tabancalarının, ve enstrümanların daha sık ve düzenli bakım ve tamirini gerektirir. • ÜRÜN KALİTE HATALARI Boyama veya karıştırma-iletme-temizleme gibi; ürünle basınçlı havanın doğrudan doğruya teması olan durumlarda üründe kalite bozuklukları ortaya çıkabilir.